更换清水、消防、输油等不同管线590米，不同型号阀门60套，焊口近六百道，历时三个月，孤岛采油厂采油管理三区孤南2接转站全面改造换新。
该项目自2023年9月中旬起运行，由于站内施工安全管理升级，整个接转站按照施工标准，最基础的施工都是走一级动火流程。
站内储油罐、加热炉、分水器、消防系统等设备设施多、更换流程复杂、影响面广，在繁重的任务面前，如何高效高质高标准完成此项任务更是难题。
作为承接该项目的胜利油田地面工程维修中心孤岛维修服务部主动与采油管理三区有关负责人协调生产运行，共同制定整体施工方案，严格按照层级审批备案流程和直接作业环节管理，决定将各项改造工作量分区块分解运行。
“安全维保是地面维修的首要职责，利用管理和技术上的创新，在保证高质高效完成施工任务的同时，也能为油区带来锦上添花的维修效果。”
该服务部副经理杨涛坚持现场指挥，通过优化人员组合，利用站站联力、部部联合，打破区域限制，融合应用工厂化预制和“四新”技术，实施带压开孔三处，对两个400立方米储油罐体、阀组流程及各进出口流程进行了防腐保温一体化施工，在不停井、不停输的条件下实行地面流程改造，为甲方原油稳产提供了技术上的有力支撑。
“作为专业化单位，不仅要拓展服务内容的多元化，还要在提升自身保障实力上想办法，经得起市场的考验！”
从施工现场到班站工房，从等“活”干的待命状态到运筹帷幄的工厂化预制，从动火施工到不动火绿色维修，地面工程维修中心副总工程师、孤岛维修服务部经理刘会来一直认为：全天候待命不如动起来超前维保、提升技术素质！他们在元旦假期，实施不动火施工作业13项，其中预制油水井井口流程和多井式阀组流程11项，高效完成采油管理区部分井口流程陶瓷防腐保温施工工作，为油区新年开好头起好步提供了助力。
聚焦油藏经营管理，该服务部树牢“一切为了甲方”的工作理念，聚智聚力打造地面维修“五化”建设，做专做精技术，做优做强服务，通过减少衔接时间，增强备战效率。他们重点围绕“四新”技术的应用，实行专项专管的项目组管理模式，拓展服务界面，让标准规范成为常态。通过生产衔接效率的提升，减少油区能源损耗，进一步提升专业化保障支撑硬核实力。
结合孤岛油区地下管网及区域分布特点，他们陆续推进“高后果区”管道检测、为班站配备便携式小型焊机、锂电储能方舱等装备、成立夜间应急抢修“三剑客”等措施，精简优化抢修队伍，加速生产运行，减少突发险情下的人员、设备等损耗，有备治“患”。
为提高整体施工质量，他们持续推进线上二维码质量回访和30分钟服务圈，及时承接甲方反馈需求和意见，将“五化”建设融入油田高质量发展，2024年，他们将常态化运行工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理模式，以智能化维修提升专业服务“铠甲”，全力当好地面维保“管家”，为实现保障支撑优势与油藏经营价值的双效提升筑牢了根基。（胜利油田地面工程维修中心 李霞）
