3月11日，在“推动九江经济高质量发展”新闻发布会上，中共修水县委副书记马文卿带来令人瞩目的分享。江西省九江市修水县作为曾经的“国贫县”，如今正以模具产业为有力突破口，奋力打造模具产业标准化、聚集化发展新范式，为江西省县域工业突围树立“修水样本”。
发布会上，马文卿副书记从战略定位、创新实践、未来蓝图等多维度，详细汇报修水县实现从“国贫县”到“工业发展示范县”精彩跨越的实践探索历程，展现出修水在工业发展道路上的坚定决心与创新智慧。
过去三年，修水这个典型的山区县已跻身省级特色装备制造产业试验区，成长为中国模具产业版图中的新兴力量，初步形成从模具设计、加工制造到汽车零部件、智能装备终端的全产业链条。华为鸿蒙智行、模界、宏科等企业产品畅销欧美等20多个国家，汽车零部件企业豪斯特已成为比亚迪、赛力斯、吉利、小鹏等头部汽车企业的战略合作伙伴，耐斯、哲盛等企业服务比亚迪、丰田等国内一流主机厂。2024年产业营收达34.68亿元，产业规模位居中部县域前列。
破局起势，锚定中部模具智造新高地。模具被誉为“工业之母”，是推动制造业转型升级的关键支撑。换届以来，修水县立足资源禀赋和产业基础，将模具作为首位产业培育，举全县之力推进产业聚链成群。
筑基立柱，构建三擎协同赋能新生态。修水模具产业的崛起，得益于“产业协同、资源共享、数字赋能”创新发展理念，形成“大企业建平台、小企业用平台”的产业共生生态。引凤筑巢平台筑根基。拿出“大山沟里搞工业、石头缝里建工厂”的决心，2022年，11个月内搬空3座大山，开挖土石方超400万立方米，实现总投资120亿元、占地1100亩，建成标准厂房36.8万平方米的模具数字产业园在一年内开工建成并投产，创造“修水工业速度”。共享制造平台提效能。投资18亿元，建成研发、设计、制造、装配、冲压、检测六大公共平台，引进370多台加工设备、26条自动化生产线，为企业提供“一站式”技术解决方案。通过平台共享，设计效率提升40%，制造周期缩短15%，大宗物料采购成本下降10%。数字转型平台赋新能。依托电信中部云计算大数据中心，推动24家模具企业完成数字化转型，5家企业达到L6级智能制造水平。联合华为共建模具云工厂，打造“中部模具工业大脑”，实现模具设计、生产、检测全流程云端协同。嵌入deepseek，建设修水模具产业私有大模型，借助人工智能系统推进修水模具产业专业化、国际化发展。
聚势成链，创新三维立体招商新路径。产业聚集化发展，离不开精准招商和强链补链。修水县创新招商模式，瞄准重点区域，紧盯产业链上下游关键环节，推动“链主”企业与配套企业协同落地。
融通要素，锻造三链协同护航新体系。产业高质量发展，要素保障是关键。修水县以“硬举措”优化“软环境”，全力打造厂房、人才、金融“三链协调”保障体系。
擎画蓝图，三大战略冲刺百亿产能极。修水将三大战略升维行动开启新征程，推动产业迈向更高能级。修水目标是2025年模具产业营业收入突破50亿元，2026年冲刺70亿元，2027年全面实现百亿目标。（黄林英）
