7月21日清晨，当最后一炮地震勘探的炮声在塔克拉玛干沙漠腹地响起，宣示着中石化地球物理公司布瓦什西三维项目完美收官。面对酷暑、沙尘暴频发和地表温度突破60℃的极端环境以及设备高负荷运转的多重挑战，生产支持中心以精准高效的服务、保障体系，为项目顺利实施构筑起了坚实后盾。
智能装备升级，破解采集效率难题
针对沙漠地形动态变化特点，生产支持中心调配二代节点式采集设备，搭载自适应沙丘地形的密封模块与高温预警系统投入布瓦什西三维项目生产，设备稳定性提升40%。同时成立“流动技术组”，每日携带便携式检测仪对采集站进行循环诊断，确保数据回收率在99%以上。项目在每个充电室配备空调、风扇确保室内温度控制在28摄氏度以下，并配备温感摄像头、温湿度计，每个充电房都有专职员工24小时在岗值班监控，同时创新采用“错峰充电”模式，利用傍晚及夜间低温时段集中充电，使二代节点设备充电更安全。
全周期维保体系，守护运载设备生命线
200余台沙漠特种运载设备实施“一车一档”精细管理。生产支持中心派驻数名专业机修人员，在营地搭建临时维修中心，配备耐高温润滑油、沙尘过滤装置等专用耗材。建立“三班倒”巡检机制，早上出发前油路专项检查、午间高温时段发动机强制降温、收工后传动系统深度保养。施工以来实现了设备零趴窝，故障响应时间缩短至30分钟内，为项目采集生产提供了强有力的支持与保障。
安全督察铁军，筑牢高温作业防线
QHSE督察大队两名监督创新“四维防控”机制，确保项目安全运行。在人员防护方面，项目配备双队医，一名队医24小时在营地值班，一名队医跟随工地应急车每日在工地巡回值班，并配备沙漠越野救护车一台，有效确保员工突遇健康状况，能够在最短时间内得到有效救治。为每位员工配备松果监测手环，项目由专人在后台监测，每日根据松果手环监测数据汇报给队医，由队医对可能出现身体异常的员工进行提前干预并进行健康指导。
设备安全方面，每日开展车载空调系统、液压装置等关键部位红外测温，建立设备“热衰竭”数据库；环境监控方面，与当地县级气象站签订气象协议，提前预判沙尘暴并通知到每位员工；开设“夜间安全课堂”，针对最新识别的安全风险，驻队HSE监督不定时在傍晚对员工进行分班组、分时段进行培训教育，提升人员应急处置能力。
结合项目特点，高频次开展了项目岗位风险教育，针对工区夏季高温、沙尘暴等异常天气，有针对性进行防中暑、防人员迷失、心肺复苏术理论知识及应急技能培训，在各个营地、各工序培训出94余名心肺复苏“急救员”，做到“懂急救流程、会急救方法”，关键时刻用得上。严格涉爆作业包、下药技能培训，提升全员安全标准化操作技能。
布瓦什西项目施工以来，累计实现百万工时无事故，在极端环境下创下日效突破1700炮的夏季沙漠施工高效率。生产支持中心用专业化、体系化的保障实践，诠释了“沙漠勘探、保障先行”的深刻内涵，为获取高品质地震资料提供了决定性支撑。（供稿人：中石化地球物理公司生产支持中心郑伟曹震）
